Виды и этапы укладки паркета
Раз дощечка, два дощечка... Укладка паркета и массивной доски
Напольные покрытия из натурального дерева отличаются особой красотой и долговечностью. Но только при условии качественного монтажа. Основные принципы укладки штучного паркета, модульного и художественного паркета, а также укладки массивной доски одинаковы. Предлагаем рассмотреть эти принципы.
Сразу же оговоримся: у каждой паркетной фирмы Москвы существуют свои нюансы укладки деревянного напольного покрытия. Рассказать обо всех тонкостях в рамках статьи невозможно, мы только лишь можем остановиться на принципиальных моментах. Если же вы не хотите терять времени на теорию, а желаете заказать профессиональную укладку паркета по приемлемой цене в Москве, звоните прямо сейчас — (495) 995-7777.
Компания «Паркет-Холл» рекомендует перед укладкой паркета использовать новую запатентованную технологию подготовки основания: регулируемый пол.
Качественный пол в любом здании или квартире — это не только верхнее покрытие (паркет, ламинат), но и правильно подготовленное основание пола.
Бетонные стяжки во многом не решают задачи качественной подготовки основания или обходятся очень дорого потребителю. Для выравнивания основания одной бетонной стяжки недостаточно, так как для отделочных покрытий — ламината, паркетной доски, массивной доски и т. п. — допустимый перепад не может быть более 2 мм на 2 пог. метра. Для изготовления такого ровного пола необходимо дополнительное выравнивание основания самовыравнивающей смесью.
При креплении сверху одного слоя влагостойкой фанеры, которую обязательно надо использовать под паркетные и дощатые отделочные покрытия и под ламинат, цена конструкции может достигать 1600-1700 рублей за 1 м², а при заданной высоте подъема уровня пола более 7 см, стоимость будет значительно дороже. В отличие от бетона средняя цена регулируемых полов под ключ в Москве зависимости от применяемого отделочного покрытия составляет примерно 950-1500 рублей за м², а собирается такой пол в обычной квартире за 1-2 дня. Учитывая, что при изготовлении регулируемого пола отсутствуют мокрые работы, на такой пол сразу же можно производить укладку штучного паркета или массивной доски.
При наличии определенных навыков, устройство основания под укладку покрытий площадью 20-30 м² занимает не более одного дня. Скорость, простота установки выгодно отличают регулируемый пол от других методов выравнивания оснований чернового пола перед укладкой паркета. Его конструкция при правильной эксплуатации прослужит более 50 лет, что подтверждено официальными испытаниями экспертных организаций.
Стяжка
Основанием для паркета или массивной доски чаще всего служат цементно-песчаная стяжка или деревянный «черный» пол, уложенный на лаги. Стяжка — самый распространенный вариант. Требования к ней, как и к любому другому основанию для пола, содержатся в СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия» и в документе ВСН 9-94 «Инструкция по устройству полов в жилых и общественных зданиях».
Одно из главных требований — ровность поверхности. Ее определяют контрольной двухметровой рейкой: просветы между рейкой и основанием не должны превышать 2 мм. Уклон поверхности может составлять до 0,2%, но не более 50 мм.
Если на основании есть неровности, их обязательно нужно устранить, иначе не избежать выравнивания пола за счет дополнительной шлифовки финишного покрытия после укладки паркета. Это приведет к уменьшению рабочего слоя материала, а значит, и к сокращению возможного числа циклевок пола, что снизит срок его службы.
Стяжку выравнивают следующим образом. Перепады по высоте до 10-20 мм (в зависимости от технологии паркетной фирмы) устраняют с помощью шлифовальных машин или самовыравнивающих смесей на цементной основе («Ветонит 3000» от MAXIT, NC 170 от UZIN, 975 от FORBO и др.). Перепады большей величины обычно требуют повторной заливки стяжки.
Другое требование к стяжке (касающееся и самовыравнивающих смесей) — прочность на сжатие не менее 150 кгс/кв. см (в соответствии со СНиП 2.03.13-88 «Полы»). Чтобы получить стяжку такой прочности, применяют цементно-песчаные смеси марки М150. Притом если предполагается укладка массивной доски, приклеивать паркет следует непосредственно к основанию, а также в ряде других случаев специалисты рекомендуют сооружать более прочную стяжку, используя смесь марки М300.
Обычно минимальная толщина стяжки при отсутствии в ней каких-либо коммуникаций — 40 мм. Обратите внимание: стяжка такой толщины будет высыхать до обретения нужной прочности примерно один месяц (до 1 недели на 10 мм стяжки). Если нет возможности ждать столько времени, то придется сооружать особую быстросохнущую стяжку (Chronochap от BOSTIC, NC 190 от UZIN и др.), однако, это заметно повысит расходы на пол.
Принудительно сушить стяжку с помощью строительных фенов нежелательно, так как она может стать рыхлой, покрыться сетью трещин. Впрочем, отдельные трещины не исключены и при естественном высыхании основания. Тогда необходимо заделать их специальным ремонтным составом (обязательно с расшивкой трещины).
Сегодня во многих коттеджах под стяжкой предусматривают звукоизоляционную подложку из различных материалов, однако, при этом появляется опасность просадок основания для напольного покрытия и появления в нем дополнительных трещин. Во избежание этого некоторые специалисты по укладке паркета советуют применять для стяжки по такой подложке только смеси марки М300 и размещать внутри стяжки стальную армирующую сетку.
Еще одно условие качественного основания — низкая влажность. Это обусловлено тем, что дерево является гигроскопичным материалом: впитывая влагу, оно расширяется, а отдавая ее — сужается, постепенно деформируясь. Чем меньше будет воздействие влаги на деревянный пол, тем стабильнее он будет. Согласно указанному выше ВСН 9-94, влажность основания не должна превышать 5%.
Вместе с тем, многие специалисты по укладке паркета утверждают, что стяжку следует высушивать до 3-4%, а отдельные паркетчики полагают, что ее влажность должна составлять не более 2%. Считается, что для достижения влажности 3-4% стандартная стяжка должна сохнуть дольше, чем нужно ей для обретения прочности.
Степень влажности основания проверяют специальным прибором. Наилучшим условием для высыхания стяжки является размещение под ней гидроизоляционного материала, например, гидростеклоизола или вспененного полиэтилена с фольгированной пленкой (который выступает еще и в роли звукоизоляции).
Гидроизоляцию укладывают по перекрытию, заводя на стены помещения, тем самым создавая своеобразное «корыто», в котором будет находиться стяжка. При этом стяжка будет отделена от влаги, содержащейся в перекрытии и стенах, что ускорит процесс ее высыхания.
«Чёрный» пол
Он представляет собой доски или листы фанеры, закрепленные на лагах — деревянных брусках или досках, уложенных на перекрытие.
К «черному» полу предъявляют те же требования по ровности и прочности, что и к стяжке.
Влажность материалов для «черного» пола — не более 12%. Прочность пола во многом зависит от расстояния между лагами, его определяют, исходя из величины сечения лаг и толщины фанерной или дощатой подложки под паркет (многие фирмы Москвы принимают в расчет еще и толщину самого напольного покрытия).
Как правило, если лаги выполнены из брусков сечением 40×50 мм, а толщина слоя фанеры или досок — 30 мм, то лаги укладывают с шагом 30 см. Лаги крепят к основанию саморезами. Поверхность выравнивают с помощью деревянных клиньев, простругивания лаг, а также шлифовки «черного» пола. Все чаще используют регулируемые лаги: их устанавливают на пластиковые болты-стойки, вращая которые можно очень точно выровнять основание.
Чтобы обеспечить хорошую звукоизоляцию после укладки штучного паркета или массивной доски, в пространство между лагами чаще всего засыпают керамзит или перлитовый песок. Кроме того, можно уложить между лагами и деревянной подложкой звукоизолирующую прослойку, например, пробковую.
Если «черный» пол изготавливают из фанеры, то обычно ее монтируют в два слоя так, чтобы лист верхнего слоя накрывал стык четырех листов нижнего. Между собой слои фанеры соединяют клеем и саморезами или дюбель-гвоздями. К лагам фанеру или доски фиксируют также саморезами. Если же «черный» пол выполнен из досок, то на них также настилают слой фанеры. Поверх такого основания укладывают напольное покрытие.
К достоинствам «черных» полов стоит отнести отсутствие мокрых и грязных процессов (что ускоряет процесс укладки), возможность создать подоснову минимальной толщины и обеспечить звукоизоляцию пола, а также проложить под полом коммуникации.
Гидроизоляция, фанера
Вернемся к основанию в виде стяжки. Самая распространенная на сегодняшний день технология монтажа штучного паркета или массивной доски предполагает промежуточный слой из фанеры между ним и стяжкой, который компенсирует «подвижки» паркета из-за колебаний уровня влажности в помещении.
Перед укладкой фанеры многие фирмы в Москве предусматривают устройство гидроизоляции поверх стяжки, чтобы защитить деревянные части паркетного пола от подсоса капиллярной влаги из бетонного перекрытия (если гидроизоляции под стяжкой нет). Для этого в редких случаях к основанию приклеивают полиэтиленовую, армированную полипропиленовую или фольгированную пленку, поверх которой приклеивают фанеру. Такая пленка может служить еще и защитой от водяного пара, способного проникнуть в основание пола из помещения с повышенной влажностью (кухня, бассейн).
Однако чаще в качестве гидроизоляции выступает особая грунтовка — полиуретановая двухкомпонентная (реактивная). Правда, она достаточно дорогая, к тому же, для фиксации фанеры придется наносить поверх нее и клей такого же типа (иначе сложно добиться качественной адгезии грунтовки и клея). Таким образом, расходы на укладку штучного паркета или массивной доски возрастут. В связи с этим ряд паркетных организаций предпочитает вообще отказаться от гидроизоляции при условии высушенной до нужной степени стяжки.
Для создания подложки используют влагостойкую фанеру толщиной 12-20 мм. Толщину выбирают с учетом толщины паркетной планки: для большей надежности конструкции оба слоя должны обладать сравнимой толщиной. Так, для планки толщиной 15-16 мм подойдет лист толщиной 12-15 мм, для планки толщиной 22 мм — лист толщиной 18-20 мм. Как правило, стандартный лист фанеры режут на квадраты 75×75 мм или 50×50 см. Необходимость этого паркетчики объясняют разными причинами.
- Во-первых, чем меньше размер листа, тем меньше меняются его линейные размеры при колебаниях уровня влажности, соответственно, снижается вероятность отрыва фанеры от основания.
- Во-вторых, размеры квадратов приближаются к размерам планок, поэтому величина расширения-сжатия пола и его подложки будет примерно одинаковой, что повысит долговечность пола.
Впрочем, есть и другие причины, почему фанеру разрезают на части.
Во время укладки между листами оставляют зазоры 3-5 мм для компенсации их линейного расширения-сжатия. Листы монтируют по принципу кирпичной кладки — со смещением швов, при этом обычно линию шва располагают под углом к длинной стороне паркетных планок. Фанеру приклеивают на основание (как правило, предварительно обработанное грунтовкой) и фиксируют к нему саморезами или дюбель-гвоздями, задача которых — жестко прижать листы на время высыхания клея. Расход метизов — 12-18 шт./м². После укладки фанеру шлифуют, устраняя неизбежные перепады листов по высоте. Они неизбежны, поскольку толщина выпускаемой заводами фанеры может колебаться в пределах 3 мм; кроме того, не исключено, что при монтаже под один лист нанесли чуть больше клея, а под другой чуть меньше.
Клей, механический крепеж
Принципиальный вопрос — выбор клея для крепления фанеры и штучного паркета (массивной доски).
На нашем рынке качественные клеи предлагают фирмы BONA.
Различают несколько типов паркетного клея.
Первый — дисперсионные (водорастворимые).
Такие клеи отличаются оптимальным сочетанием цены и качества. Они обладают высокими адгезионными свойствами, эластичны, удобны в работе (не пахнут, легко отмываются от рук), быстро высыхают. Основное различие между марками дисперсионных клеев — процент содержащейся в них воды: чем он больше, тем сильнее изменится геометрия планки под воздействием клея по прошествии определенного времени после укладки паркета.
В принципе, современные дисперсионные составы содержат невысокий процент воды — 20-28% (до 40% в экономичных марках), поэтому минимально влияют на древесину стабильных пород. К тому же, в дисперсионных клеях нового поколения всего 12-16% воды. Тем не менее, есть ограничения в использовании составов данного типа при укладке паркета.
Дело в том, что имеющаяся в них вода приводит к короблению планок из нестабильных пород дерева и также не обеспечивает необходимой адгезии этих планок к основанию при укладке паркета. К нестабильным относятся некоторые европейские породы (бук, граб, черешня, вишня, в какой-то степени клен) и ряд тропических пород, обильно пропитанных маслами (кемпас, оливковое дерево, махагон, кумару, тик и др.).
Кроме того, водорастворимые клеи обычно не подходят для планок большого размера (шириной свыше 60 мм) по той же причине возможного коробления древесины. В таких случаях для укладки штучного паркета или массивной доски можно использовать клеи второго типа — на растворителях на основе искусственных смол (их называют спиртовыми или смоляными).
Однако они обладают низкой прочностью на отрыв, дают усадку, а главное — наносят вред здоровью монтажников. К тому же, из-за растворителя может измениться геометрия планки.
Последняя группа клеев — полиуретановые.
Двухкомпонентные полиуретановые составы — наилучший вариант для склонных к короблению пород и широких планок, поскольку в составе таких клеев нет веществ, способных повлиять на геометрию дерева. Среди достоинств клеев этого типа — отличная адгезия и отсутствие усадки. Главный их недостаток — высокая цена.
К тому же, у них очень короткое время высыхания, что осложняет работу с такими составами. Последнего недостатка лишены недавно появившиеся на рынке однокомпонентные полиуретановые клеи. Другой их плюс — высокая эластичность, но цена их также высока.
Надежно прижать паркет на время стабилизации клея позволяет механический крепеж. Обычно планки прибивают вдоль края по шипу под углом 40-45 градусов — гвоздями при помощи молотка или шпильками (скобами) при помощи пневматического пистолета. Расход гвоздей или шпилек сильно варьируется в зависимости от размера планки, рисунка укладки штучного паркета или массивной доски, а также от предпочтений монтажной организации: от нескольких метизов на одну планку до одного метиза на несколько планок.
Укладка массивной доски или штучного паркета на стяжку
Существует технология укладки паркета непосредственно на стяжку. Соединение древесины с цементно-песчаным основанием проблематично из-за разного изменения линейных размеров этих материалов при колебаниях влажности. Ранее специалисты по укладке паркета не имели инструментов для решения этой проблемы: традиционному клею не хватало эластичности, чтобы при расширении планок удержать их на основании. Кроме того, была опасность подсоса влаги в паркет из стяжки.
Сейчас решение найдено. Для защиты планок от влаги поверх стяжки наносят гидроизолирующую грунтовку, а поверх нее — клей с высокой эластичностью, который и удерживает планки. Грунтовка и клей являются либо одно- или двухкомпонентными полиуретановыми, либо составами на основе МС-полимеров, и в любом случае не содержат никакой влаги (воды или растворителей). Нередко «пирог» дополняют особой подложкой из нетканого волокнистого материала (например, Multimoll от UZIN), которая компенсирует усилие паркета на отрыв от основания.
Однако данная технология укладки предъявляет повышенные требования к ровности и прочности основания. За счет применения дорогостоящей паркетной химии этот способ монтажа оказывается сопоставимым по цене с классическими схемами.
Финишный слой
После отвержения клея и стабилизации планок, что занимает 1-2 недели, напольное покрытие шлифуют. Благодаря шлифовке после укладки паркет обретает окончательную геометрию, планки очищаются от грязи, и создаются условия для лучшей адгезии финишного покрытия (лака или масла) к поверхности дерева. Эту операцию осуществляют шлифовальными машинами различного типа в несколько этапов, постепенно уменьшая размер зерна шлифовальной бумаги. Обычно пред последними этапами шлифовки поверхность пола шпаклюют для устранения щелей и углублений, появившихся при обработке мягких участков древесины, чтобы впоследствии лак не провалился туда. Для шпаклевки применяют пастообразные составы из смеси древесной пыли от укладываемого паркета со специальными жидкостями на основе воды или растворителей.
Затем поверхность пола покрывают маслом или лаком. Их обычно производят те же компании, что выпускают остальную паркетнуюхимию. Масло при укладке массивной доски или штучного паркета используют реже, поскольку оно не защищает дерево от истирания. Лаки обеспечивают такую защиту, но создают на полу искусственную пленку. Они делятся на два основных вида: лаки на основе воды или лаки на основе растворителей. Независимо от вида они бывают глянцевыми, полуматовыми и матовыми, а также бесцветными и тонирующими.
Лаки при укладке паркета наносят на предварительно грунтованную в 1-3 слоя особым лаковым составом поверхность. Количество слоев самого лака зависит от его вида и технологии паркетной фирмы. Чаще всего наносят от 2 до 7 слоев с обязательной промежуточной шлифовкой перед последним слоем или между слоями, если их много. Время полного отверждения лакового покрытия определяется типом лака, но в большинстве случаев составляет от 7 до 10 суток.
Вадим Смирнов, главный технолог компании «ПАРКЕТ-ХОЛЛ»
«Чтобы получить стяжку с прочностью на сжатие, достаточной для укладки паркетного „пирога“, мы рекомендуем сооружать ее из пескобетона марки М300. Толщина стяжки должна составлять не менее 45-50 мм. Если необходима стяжка повышенной прочности или если на поверхности основания перепады по высоте составляют более 50 мм и требуется выравнивание, тогда мы практикуем устройство двухслойной стяжки. Первый слой — из пескобетона, в котором мы снижаем удельный вес бетона за счет добавления в смесь керамзита, а второй слой — из обычного пескобетона. Применение керамзита уменьшает нагрузку от основания на перекрытие и удешевляет конструкцию пола. В верхний слой стяжки мы утапливаем армирующую стальную сетку, тем самым упрочняя основание и предотвращая появление в нем трещин. Обратите внимание: если стяжка недостаточно прочная, то исправить это выравнивающими смесями, как правило, невозможно: под воздействием эксплуатационных нагрузок выравнивающий слой просто оторвется от рыхлой стяжки».
Особенности укладки массивной доски
Массивная доска деформируется при изменении уровня влажности сильнее, чем штучный паркет. В связи с этим работать с ней сложнее. Перед укладкой массивные доски тщательно сортируют по размерам, так как уже в процессе транспортировки изделия могут немного деформироваться. Кроме того, доски сортируют по оттенку.
Для приклеивания досок к основанию используют только полиуретановые двух- или однокомпонентные клеи, поскольку они не содержат влагу, а значит, не могут привести к короблению древесины. Притом однокомпонентные составы предпочтительнее из-за их большей эластичности, благодаря которой возможны подвижки в деревянном полу, не влияющие на его прочность и целостность. Массивную доску рекомендуют крепить саморезами, а не дюбель-гвоздями (как это иногда практикуется), так как первые прижимают доску к основанию надежнее, чем вторые. Чтобы не расщепить массивную доску саморезами при укладке, в ней предварительно просверливают отверстия. Также важно жестко стянуть массивные доски перед тем, как их закрепить. Обычно для этого используют специальные приспособления.
Монтаж плинтуса
Различают несколько видов плинтусов. Самые распространенные — изготовленные из пластика, из массива древесины и из массива хвойных пород с тонким слоем шпона ценных пород. Плинтус обычно монтируют после укладки паркета к стене с небольшим зазором от пола, чтобы исключить вероятность скрипа. Для фиксации применяют саморезы, гвозди (в случае плинтусов из массива) или специальные крепежные элементы — клипсы, рейлинги и пр. (в случае пластиковых и шпонированных изделий).
Плинтусом закрывают зазор около 10 мм между паркетом (массивной доской) и стеной, который позволяет деревянному полу расширяться. Нередко для защиты пола от воды этот зазор заполняют герметиком. Некоторые компании применяют силиконовые герметики, другие фирмы Москвы, напротив, не рекомендуют такие составы, утверждая, что содержащиеся в силиконе маслянистые вещества впитываются в древесину и затем выступают на полу в виде пятен, которые не устраняются даже шлифовкой. Эти фирмы используют акриловые герметики. Для предотвращения скрипа после укладки паркета можно заполнить герметиком промежуток между плинтусом и полом.
- Если в стяжке находятся коммуникации, которые можно повредить механическим крепежом, то фанеру разрезают на маленькие фрагменты (25×25 см) и укладывают только на клей, придавливая листы грузом на время высыхания.
- Между паркетным «пирогом» и стеной оставляют компенсационный зазор около 10 мм, который заполняют эластичным герметиком, чтобы защитить дерево от воды в случае залива пола.
- Для крепления фанеры саморезы предпочтительнее забивных дюбель-гвоздей, так как последние менее надежно фиксируют листы и способны вырваться при короблении паркета.
- Время отверждения паркетного клея, указанное в проспекте производителя, меньше, чем срок стабилизации древесины, поэтому чем дольше пауза перед шлифовкой паркета, тем лучше.
*Цена упаковки самовыравнивающей смеси FORBO 975 весом 25 кг — от 40 руб./шт.
*Цена упаковки двухкомпонентного полиуретанового клея UZIN MK-92 S весом 6 кг — от 2300 руб./шт.
*Цена упаковки воднодисперсионного лака BONA Flow емкостью 5 л — от 4500 руб./шт.
Наносим глянец: выбор финишного покрытия для паркета
Финишное покрытие влияет как на внешний вид, так и на долговечность пола из штучного паркета или массивной доски. Традиционное для нашей страны покрытие — лак. На нашем рынке одной из наиболее популярных торговых марок, предлагающих высококачественные лаки, является BONA.
В отличие от масла лак обеспечивает высокую износостойкость пола, образуя на его поверхности пленку. Различают лаки на водной основе и на основе растворителей.
Последние, хотя и обладают хорошей прочностью (износостойкостью), используются все реже, так как в жидком виде они резко пахнут, причиняя вред здоровью паркетчиков. Водные бывают полиуретановыми, акриловыми, уретан-алкидными и пр., и в целом делятся на одно и двухкомпонентные.
Однокомпонентные лаки достаточно эластичные и обладают средней прочностью. У двухкомпонентных — самые высокие показатели по прочности и эластичности. У лаков на водной основе нет неприятного запаха, что облегчает процесс их нанесения.
Независимо от группы лаки бывают глянцевыми, полуматовыми и матовыми, а кроме того, бесцветными и тонирующими. Есть лаки, «поджигающие» древесину, то есть затемняющие паркет после укладки в результате химической реакции с содержащимися в дереве веществами.
Пол перед покрытием лаком обрабатывают грунтовкой — чаще всего более жидким лаком на основе растворителей, заполняющим поры древесины, чтобы уменьшить последующий расход лака, а также чтобы обезопасить древесину от воды, содержащейся в лаках на водной основе. Кроме того, именно грунтовка меняет цвет дерева или оставляет его естественным. Чаще всего после укладки паркета наносят 1-3 слоя грунтовки и не менее двух слоев лака с промежуточной шлифовкой, а в случае применения лаков некоторых видов — с обработкой гелем.
Шлифовка позволяет избавиться от неровностей поверхности, удалить с нее пыль, осевшую за время высыхания, а также придать ей небольшую шероховатость для улучшения адгезии со следующим слоем. Гель — густой бесцветный состав, которым заполняют мельчайшие углубления, куда «провалился» лак, чтобы при последующей лакировке добиться более ровной поверхности. Некоторые специалисты рекомендуют наносить до 5-7 слоев лака (в зависимости от породы дерева) для получения после укладки паркета идеально гладкой поверхности.
Другие, напротив, предостерегают от использования более 4 слоев: по их мнению, толстая пленка лака образует слой, отличающийся по своим свойствам от дерева, что нарушает адгезию между паркетом и лаком, из-за чего со временем лак отходит.
Впрочем, важно не только количество слоев, но и их толщина. Обычно расход лака составляет не менее 400 г/м². Отметим, что степень глянца поверхности определяется в большей степени финишным слоем. Поэтому ряд экспертов советует при создании глянцевого покрытия сначала наносить матовый лак, чтобы скрыть возможные недостатки первых декоративных слоев, и только последний слой делать из глянцевого лака.
Время высыхания одного слоя лака зависит от его типа и составляет от 2 до 16 часов, а время полного отверждения лакового покрытия после укладки паркета — 7-10 суток.
Достоинства и недостатки масляного покрытия
Паркет или массивную доску после укладки можно покрывать маслом на основе натуральных компонентов. Оно красиво подчеркивает текстуру дерева, препятствует проникновению в него влаги и не создает на поверхности пола пленки, оберегающей его от истирания. В сравнении с лаковым покрытием масляное намного проще обновить, однако, делать это придется на порядок чаще, чем в случае пола с лаковой поверхностью (каждые полгода/год в зависимости от условий эксплуатации пола). Добавим, что на рынке существует особые двухкомпонентные лаки, имитирующие масло, то есть создающие впечатление, что паркет после укладки ничем не покрыт. Но в отличие от масла такие лаки образуют тончайшую пленку, повышая износостойкость пола, хотя и не в такой степени, как обычный лак.
*Если в финишном покрытии после укладки штучного паркета или массивной доски сочетаются грунтовка на растворителях и водный лак, то перед нанесением лака следует дождаться полного высыхания грунтовки, иначе лак со временем отслоится.